虚拟试验平台|高效、精确、安全可靠的模拟试验工具

1.模型封装校验。对模型输出与实际测量数据进行比较，以确定模型的误差和准确性。

实现对仿真模型的修正参数定义，辅助工程师进模型校验，通过参数敏感性分析、优化以实现高保真模型的构建，提高了试验结果的准确性。

2.实验载荷配置。根据试验对象的特性和试验要求，设计合理的试验载荷方案，以保证试验结果的准确性和可靠性。

提供针对不同试验对象、试验要求的试验载荷设计方法进行推荐和选择，最大限度保证了试验设计的合理性以及试验结果的可靠性。

3.仿真执行。根据仿真类型、计算流程，调用对应的求解内核进行仿真求解计算，并对仿真过程进行监控。

能够根据不同的仿真类型，在适当的时间自动调用合适的求解器进行仿真计算，可以将目前求解状态进行实时监控。确保仿真的过程的合理执行，防止未发觉的仿真异常导致的时间浪费。

4.试验结果分析校核进行模型性能评估。对试验结果进行分析和校核，以评估试验结果的可靠性和有效性，并指导后续的改进和优化工作。

通过集成校核方法和评估准则，使用数据分析和数据对比分析方式进行校核，实现企业知识的积累和复用。

5.产品性能状态可视化。通过三维、图表等多种可视化形式，呈现产品的性能状态信息，以帮助用户更直观、更清晰地了解产品的性能表现和问题状况。

通过三维可视化的形式展示产品的性能状态，包括应力分布，温度分布等，并对比对分析数据进行图表可视化，帮助工程师更加直观、清晰地感知、判断产品的性能状态。

1.虚拟振动试验平台由机械系统和虚拟试验平台电磁系统组成，两个子系统基于多学科综合设计环境的基本功能进行实施开发而来，两个子系统作为面向业务的基础环境，具备了多学科综合仿真设计的能力，针对于当前试验台架与试验本体搭建测试与验证环境，用于分析物体在实际振动环境中的动态响应、振动模式和频率等，并帮助工程师和设计师在设计阶段进行准确的振动分析和优化，以提高产品的性能和可靠性。

2.控制棒驱动线的抗震试验是目前最重要的抗震试验方法，主要采用多点激励试验方案。系统主要包括虚拟多点激励机械系统和虚拟多点激励控制与液压系统，通过一维和三维的联合仿真实现多点激励虚拟实验的闭环计算。

虚拟试验平台具备试验模型、试验环境以及试验之后的校核可视化等功能，并且拥有先进的技术能力、高度的系统灵活性、安全性和稳定性，可以满足不同行业、不同领域的试验需求，为用户提供高效、可靠的虚拟试验服务。