Moldex3D Studio提供使用者便利的网格编修相关功能，能产生客制化的网格分布。使用者可使用Moldex3D预设网格参数来建立网格，此方式能大幅降低模型网格化的人工时间，不过，在个别情形下，亦提供使用者各类工具进行网格编修，进一步优化网格品质，使建模流程更加友善。
Moldex3D新增功能让用户于建模时能更客制化的生成所需网格，如更方便的撒点设定、自动替换接触面表面网格、更弹性的进阶表面网格生成参数、区域自动加密的选项等工具，让使用者不再被预设参数限制网格的分布。
以下介绍表面网格自动估算与自动替换网格接触面功能，此功能帮助用户更容易产生完全一致的接触面网格，进而保证连续性之分析结果，避免特定情况下非匹配网格会导致之分析误差。
Step1. 汇入几何模型
于Studio中准备含有塑件与嵌件的几何模型，两者的接触情形如图一。
图一 塑件与嵌件接触面
Step2. 撒点-接触面撒点一致化
在网格页按下撒点，设置好网格尺寸后进入局部撒点的程序时，选取接触面的边界（如图二中黄色的边缘）在塑件与嵌件间给定网格尺寸与一致化撒点。此动作是希望可以减少自动复制/贴上功能进行后网格处理的难度。
注:通常会使用框选来同时选到产品与嵌件间重叠的网格，善用框选可以提升选取效率。
Step3. 产生表面网格
按下生成开起BLM精灵来建构网格并钉选于表面网格生成项，表面网格完成后可以看到两对象接触面有许多不匹配的表面网格，如图三。此时可于网格-显示撒点资讯(图四)，进行二次检查，确认产生的表面网格与Step2的撒点位置相同。
图三 原始接触面之不一致表面网格
图四 显示撒点资讯
Step4. 执行自动复制/贴上
进入修复网格，使用自动 复制/贴上功能(图五)。将产品端的接触面网格贴到嵌件上。首先如图五，点选产品设定为参考物件，再点选嵌件将其设定为目标物件。执行后观察两端接触面网格已相同。如果偏好设定-网格-Solid页签不勾选允许非匹配网格，则可进行二次检查，匹配网格将被标注为蓝色，非匹配网格则会被标注为桃红色，如图六所示。
图五 自动复制/贴上功能
图六 执行自动复制/贴上一致之表面网格
Step5.修复表面网格缺陷
执行自动复制/贴上网格时，有时边界处会因微小误差而导致自由边与悬空网格，需进行手动修复， 如图七，修复步骤如下：
1. 执行合并点，选取所有表面网格，取消勾选仅合并存在于自由边上的网格点后按下确定，完成后可看到多数的自由边已修复。
2. 由自动复制/贴上所引起的内壳，可透过点选缺陷列表中的内壳，并直接按下键盘上的删除键一次移除
3. 剩下的网格缺陷可透过一般修复表面网格的方式来修补。以此例而言，剩下的自由边可透过缝修复。如何善用Moldex3D网格修复工具，请参考Moldex3D Help。
图七 修复缺陷之表面网格:
1) 合并顶点相近的网格; 2) 移除内壳; 3) 修复其他网格缺陷
Step6. 实例化网格
经过以上操作程序，建构出完全一致的接触面网格，即可进行至下一步骤，按下生成产生一致接触面的实体网格。比较执行自动复制/贴上后所产生的网格接触面网格与初始以默认值生成的网格如图八，接触面一致之网格节点皆互相连接，初始网格则生成不匹配之网格。
图八 执行自动复制/贴上后之一致网格(左) vs. 初始不一致网格(右)
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