【案例分享】哥伦比亚国家石油公司用海克斯康数字智能解决方案打造世界最顶级炼油厂

哥伦比亚国家石油公司（ 以下简称“Ecopetrol”）是哥伦比亚主要的石油公司，也是拉丁美洲最大的石油公司之一，业务覆盖巴西、秘鲁、墨西哥、美国等国家。过去几年，Ecopetrol的产量增长超过一倍至目前的715,000桶/天，且仍然保持增长趋势。Ecopetrol还在继续投资，希望产量超过800,000桶/天。

从下游方面来看，Ecopetrol的卡塔赫纳炼油厂经过最近的扩建和现代化改造，成为了拉美乃至全球最顶级的炼油厂。该改扩建项目总投资70亿美元，将炼油厂的产能提升至165,000桶/天。这类项目的主要挑战是管理项目原有的大量工程设计信息和文档。本项目的文档数量超过100万份。

过去，承包商们以非集成方式使用PDS、Intergraph Smart P&ID和Intergraph Smart Instrumentation，另外还有很多非智能工具，导致交付的工程文档包含多种格式，工程数据库未通过海克斯康解决方案进行集成。

Ecopetrol通过选择使用海克斯康智能解决方案来面对这些挑战，从而在智能工厂工程和资产智能管理方面迈出了一大步。

1. 提取位号；

2. 从成千上万份各种格式的新建、升版及移交的文档中查找、加载并关联工程信息，文件格式包括：

• PDF格式

• 图像

• DWG格式

3. 对通过DVD、FTP等方式传输的无数份文档版本进行整理并加载。

另外，SmartPlant Fusion还分析并报告文档的重复、标准、信息不足等方面的质量及合规性情况。

与此同时，Ecopetrol开始用SmartPlant Enterprise for Owner Operators（SPO）充当不同工程信息的中央数据库和管理工具，从而实现了工程和资产数据的关系浏览，例如，位号与工厂结构之间的关系浏览、三维模型与文档之间的关系浏览。Intergraph Smart InterOp Publisher也加载了不同类型的三维模型，使三维模型可用于SPO。此外，Ecopetrol还用Intergraph Smart 3D和Smart P&ID维护炼油厂的工程信息。最后一步是实施SPO运营中工厂解决方案，根据Ecopetrol的工程设计和运营程序标准对变更流程进行管理，工作效率得到了很大的提升。

目前，海克斯康解决方案在Ecopetrol约有1,200名用户，Ecopetrol正在尝试把使用范围扩大到炼油厂的其它领域和用户。现在，Ecopetrol正对Smart Instrumentation、Intergraph Smart Electrical和CloudWorx加以充分利用，并在激光扫描的基础上启动了一个逆向工程项目，以创建数字化映射，取代原先过时的、混乱的数据。SmartPlant和Intergraph Smart解决方案的成功实施，以及海克斯康数字智能与Ecopetrol之间所建立的强有力的合作关系，将推动着解决方案更大范围的扩展计划。

Ecopetrol对海克斯康数字智能人员提供的服务和支持非常满意，拟在哥伦比亚巴兰卡贝梅哈市的其它炼油厂中推广卡塔赫纳炼油厂的Intergraph Smart解决方案部署经验。推广计划包括把SPO工作流程的使用范围扩大到卡塔赫纳炼油厂的其它方面，使用Smart Instrumentation、Smart Electrical和CloudWorx，将SPO和SAP集成等。