SolidCAM独有的、专利的iMachining,是智能、高效的加工技术,它可以快速创建安全的CNC程序,可以使加工的第一刀就获得成功,同时,最大限度地提高刀具使用寿命。 iMachining的功能和算法为您提供了令人难以置信的加工周期和无与伦比的刀具寿命性能,每次都为您提供完美的加工进给和转速。
1、智能刀具路径计算器和技术向导
我们的智能刀具路径生成器的先进算法最大限度地提高了效率,变体螺旋刀具路径,与最小的摆线刀具路径相结合。
我们专利的iMachining 工艺向导自动计算和优化刀具路径的每个点的切削进给和转速。这使刀具保持恒定的切削力,实现刀具的全切削深度,减少多次切削和刀具磨损。
2、iMachining技术向导--最佳的速度和进给量
工艺向导可以猜测设置多快的数控机床的转速和进给,调整步距和切深。根据所需的材料,夹具和刀具的机械性能,向导提供了进给速度,主轴速度,切削深度,切削角度和切削厚度的同步值,同时考虑了CNC机床的技术限制。
3、最大的刀路效率
“iMachining等级滑块”让用户从8个可选择的水平中进行选择,以自动调整“真实世界”的夹具,刀具持和机器条件。滑块使其易于克服主轴刚性,夹具刚性和刀具稳定性的标准挑战。在滑块上选择较低的等级可以实现最佳的加工设置,降低刚性。iMachining的独特的专利特性是可变的切削角度。切削加工使切削角度保持在定义的最小值和最大值之间。此外,它采用可变进给,通过自动调整进给来保持恒定的主轴负荷。为提高变形效率而减小切削角度时,采用更高的进给速度。最佳的切削条件可以实现高速切削,以及对刀具和CNC机床的最小负荷。绝对惊人!
4、iMachining水平滑块
“iMachining等级滑块”让用户从8个级别中进行选择,以自动调整“真实世界加工”的夹具,刀具和CNC机床条件。这些等级可以很容易地克服常见的挑战,主轴刚性,夹具刚性和过度的刀具偏转。只需在具有最小MRR(材料去除率)的1级和具有最大MRR的8级之间滑动即可。2-7级与中间(插值)MRR水平的组合有关。